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郑州离心泵的可靠性之其他

发布时间:2021-02-16 09:00:00

郑州离心泵的可靠性之其他

影响郑州离心泵运行可靠性的其它因素还有:不适当的(现场)安装、调试和运行。

1、现场安装对中

压力郑州离心泵壳应设计成:

a)  在同时承受最 大允许工作压力(及最 高工作温度)和作用到每个管口上两倍允许管口负荷的最坏组合情况下,做到运转无泄漏或旋转部件与静止部件之间无接触。

b)  经得住水压试验。卧式郑州离心泵可以接受的管路配置不应引起泵和驱动机之间过度不对中。管路配置产生的管口载荷在规定的范围内时,泵壳体变形应限制在泵制造商设计标准的一半以内,并确保泵轴的位移小于250 μm。

【解读】在郑州离心泵运转过程中,旋转部件与静止部件之间出现接触摩擦是导致振动超标、可靠性下降的主要因素之一。因此,压力泵壳要有足够的强度 - 确保在泵运行过程中动、静零部件之间无接触。同时,在现场管路传递到泵接口上的负荷为表5的一倍值时,壳体的变形量不应超过动、静零部件之间总间隙值的一半。另外,在最坏组合情况下,要求泵底座的最 大变形量(导致泵轴的径向位移)不超过250 μm。

【建议】对于一些重要场合用泵,应考虑到现场可能存在的最 大接管载荷(往往达到表5中列出的允许管口负荷的2.5~4倍,甚至更大),并以此来核算压力泵壳及底座的强度,避免过量变形、导致动/静零部件之间发生摩擦或泵与驱动机之间过度不对中,引起振动和泵可靠性降低。

良好的对中可以大大提高郑州离心泵组的使用寿命。泵组对中时需要注意的事项:

1)   对中基准。标准规定:郑州离心泵脚的下面(泵脚与底座之间)不允许使用垫片。也就是说API泵(组)要求以泵为基准进行对中,并且规定了驱动机组件(如电动机+齿轮箱)下面所使用垫片的具体要求。

实际工程应用中,对于一些大型机组,由于驱动机往往远重于泵(如带有增速或变速设备的百万机组核电站常规岛主给水泵组),通常以驱动机为基准进行对中。

2)   热膨胀影响。运行过程中,郑州离心泵送高温介质和泵组部件温度的上升均会引起联轴器安装盘在不同方向上的热位移(热膨胀)。因此,对于一些大型、热态复杂的泵组(如上述的主给水泵组),在冷态下进行联轴器对中时,必须对此热位移进行补偿。

2、调试

正如上文所说的:每台郑州离心泵都有一个特定的流量运行范围,一旦超出该流量运行范围(如低于最小连续稳定流量),将会引起内部回流、汽蚀、额外的径向力(特别是单蜗壳泵)及液体温度的升高等,从而引发机械振动和噪音的显著增加,轻则大大降低机械密封和轴承的寿命,重则发生断轴、进而导致整个转子及其配合零部件的严重损坏。

实际工程应用中,不少用户习惯性采用低负荷调试,使郑州离心泵较长时间内处于最小连续稳定流量附近运行;或者在产品调试期间由于对设备运行维护手册未充分理解,认为郑州离心泵可以在任何工况(包括最小连续稳定流量以下、甚至零流量)下都能较长时间运行;

再或者因为产品处于“质保期内”,极少数用户为了防止正常运行时出现误操作,而在调试阶段有意尝试在某些禁止工况下运行。对于郑州离心泵来说,在最小连续稳定流量以下运行属于破坏性运行工况,必须避免或禁止。

3、运行

由于缺乏经验,不少买方/工程公司/用户很难准确地计算出系统阻力,但为了确保性能满足使用要求,从买方到设计方再到离心泵厂家,不得不层层增加(性能)安全余量,从而导致郑州离心泵的选型不合理(泵型偏大),始终偏小工况运行。这给用户带来一系列的问题:效率低下、可靠性降低、机械故障频繁、运行和维护成本不断攀升。

【建议】实际工程应用中,出现郑州离心泵选型偏大的情况比较常见。最 佳的处理措施及建议是:尽快与郑州离心泵厂家联系,更换新的、满足现场实际性能的水力零件 – 叶轮。

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