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郑州离心泵的可靠性之产品加工制造

发布时间:2021-02-01 09:00:00

郑州离心泵的可靠性之产品加工制造

提高郑州离心泵可靠性最简单和最快捷的方法之一是加工制造出、并使用符合制造商原始规范的零件。影响郑州离心泵零部件加工制造质量的因素主要包括:尺寸及公差(含铸造精度和加工精度)、跳动及挠度、零部件不平衡量等。

1、公差

对于一些重要尺寸,如郑州离心泵轴向定位尺寸(影响转子轴向对中)和配合尺寸,通常直接在图纸上标有公差(包括尺寸公差和形位公差)范围,这些尺寸必须严格控制。对于其它非重要尺寸,其允许的公差要求通常按相关标准执行。

2、跳动及挠度

限制郑州离心泵轴的跳动的主要目的是避免泵运行过程中振动超标、而严重影响到轴承和机械密封的使用寿命。可通过提高轴的刚度来达到标准要求。实际工程应用中,新轴的跳动值通常要求控制在0.02 mm以内。对于郑州离心泵轴最 大允许跳动限定值,不同的泵公司、针对不同规格及不同结构的离心泵,在实际应用中各有不同 – 有的放宽到0.04 mm,有的放宽到0.05 mm。不管限定值大小如何,最终必须确保其在满足一定的可靠性基础上使设备及零部件的使用寿命达到合同要求。

为得到良好的密封效果,在最严重的动态条件下,在泵的允许工作范围内(最 大叶轮直径和在规定转速、规定的介质条件下),在主要密封面处,轴的刚度应当限定轴的总挠度小于50 μm。

【解读】限制轴的挠度的主要目的与限制轴的跳动一样,也是为了避免泵运行过程中可靠性降低,从而影响到机械密封的使用寿命。

【建议】也可通过提高轴的刚度来达到标准要求。对于蜗壳式泵,当泵的出口通径达到80 mm及以上时,可通过采用双蜗壳结构来平衡径向力,以避免主要密封面处轴的挠度超标。

3、零部件的平衡

郑州离心泵叶轮、平衡鼓及类似的主要旋转零部件应当进行到ISO 1940-1 G2.5级的动平衡...对具备过盈配合组件的BB1和BB2单级泵转子,卖方可以选择平衡转子部件而不是单独地平衡主要的旋转零件。

【解读】转子不平衡是引起郑州离心泵振动的一个非常重要的因素,转子最 好作为一个整体来进行动平衡。但是,由于受到结构(如悬臂泵转子)及制造商试验能力的制约,有些转子无法进行整体动平衡试验,可以进行分体动平衡(如悬臂泵转子可以采用芯轴仅对叶轮进行动平衡)。ISO1940-1标准允许进行分体动平衡,但要求“每个部件的剩余不平衡度均小于整体部件的剩余不平衡度”。

注意:API610标准明确规定,平衡试验的转子不包括泵的半联轴器和机械密封旋转部件。

至于转子动平衡精度达到G1.0级的要求,使用现代平衡设备是完全可以做到的。但是由于与不平衡量相关的质量偏心距太小,当转子动平衡后,很多泵型的转子均需要经过拆卸、重新装配,质量偏心距将会发生变化,平衡精度等级无法得到保持。因此,对于动平衡精度等级要求,实际工程应用中国内外普遍按G2.5级执行,且经过几十年的运行验证,完全能满足泵的可靠性要求。

【建议】动平衡之前,应检查郑州离心泵转子叶轮口环处的跳动,不应超过设计要求。

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